Покупателя надо завоёвывать: чем сегодня привлекает мясокомбинат

На Гомельском мясокомбинате кипит жизнь. Работники предприятия делают фарш, начиняют оболочки, солят, приправляют, варят, сушат и запекают продукцию, чтобы порадовать гомельчан вкусными полуфабрикатами, колбасами, пельменями. Директор Елена Лобах рассказывает, чем сегодня привлекает покупателя мясокомбинат.

ТРИ КИТА ПРОИЗВОДСТВА.

История предприятия насчитывает более 125 лет, за это время из небольшого производства стала крупнейшим производителем колбасных и мясных изделий.

– История нашего предприятия уходит в далёкий 1896 год, и за 128 лет из маленькой бойни превратилось в предприятие с полным циклом производства. Как говорят: театр начинается с вешалки, а завод  – с сырьевого отдела и цеха первичной переработки скота. Затем – самый вкусный цех, – улыбается Елена Васильевна, – колбасный. Здесь происходит обвалка, фаршесоставление, формовка, приготовление полуфабрикатов колбасных изделий. На участке есть климатики, где идёт созревание сырокопчёных, сыровяленых колбас. Ну и наш большой холодильник, где хранится сырьё. Это три кита любого мясокомбината: участок первичной переработки, колбасный цех и холодильник. И от того, как работают эти три структурных подразделения, зависит и качество выпускаемой продукции, и спрос на неё.

О тонкостях производственных процессов Елена Лобах знает не понаслышке: она прошла путь от технолога до директора. Знания и опыт руководителя, слаженная команда специалистов и рабочих позволяют планомерно наращивать объёмы производства: 110 процентов роста по колбасным изделиям, 115–120 процентов – по производству мяса, что в свою очередь позволяет исполнять финансовые обязательства и увеличивать заработную плату работникам.
Никак не обойтись на заводе и без вспомогательного производства. Здесь есть своя прачечная, медпункт, столовая. Работают различные участки механической службы: ремонтные мастерские, электроучастки, компрессорная, которая предназначена для обеспечения бесперебойной работы холодильных установок. 

– Для меня как для руководителя фундамент завода – это люди, – подчёркивает Елена Васильевна. – И если заложен крепкий фундамент с хорошими традициями и устоями, то и коллектив работает на результат, выполняет поставленные задачи, тогда и завод живёт, и производство идёт. И раз наше предприятие работает уже более 125 лет, значит, были заложены правильные традиции и подобран хороший коллектив.






В преддверии профессионального праздника – Дня работников сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности агропромышленного комплекса – в актовом зале комбината состоялось торжественное собрание и праздничный концерт, на котором были награждены ветераны труда, передовики производства, приняты в дружную трудовую семью мясокомбината молодые специалисты. В общей сложности более 60 работников поднялось на сцену за наградами и словами благодарности за свой труд.

НАТУРАЛЬНОЕ – ЗНАЧИТ ВКУСНОЕ.

С не меньшим энтузиазмом, чем о коллективе, руководитель рассказывает о вкусных новинках, производство которых освоило предприятие или которые только проходят «обкатку».

– Разработали рецептуру и освоили выпуск целой линейки колбасных изделий под названием «СТОЯЩИЙ ПРОДУКТ». Было очень страшно, – не скрывает Елена Лобах, – пойдёт, не пойдёт. Начали с того, что стали делать открытые дегустации: в торговых сетях предлагали покупателям попробовать нашу колбасу и рассказывали, что это продукция именно Гомельского мясокомбината. Мы пошли таким путём, чтобы показать людям, что мы делаем хороший, качественный продукт. И это сработало. Колбасы «Домашка» и «Дымлянка», изготовленные из натурального сырья и специй, сегодня – в топе продаж, а не отстают в рейтингах покупателей из той же линейки варёные колбасы «Троицкая» и «Столичная», сделанные по старым гостовским рецептурам – без добавления мехобвалки, сои. Чтобы привлечь интерес потребителей, на Гомельском мясокомбинате производят «Чёрную жемчужину» из говядины высшего сорта и куриного и «Мраморную» колбасу из свинины – они притягивают внимание на витринах своим необычным видом, ведь при их изготовлении используется… специальный «уголь», – раскрыла секрет Елена Васильевна.
Не забыли на заводе и о тех, кто стремится поддерживать фигуру и ратует за здоровый образ жизни. Специально для них выпускают «Белую» линейку – это куриные колбаски трёх видов: с сыром, зеленью и вялеными томатами. Их можно разогреть в микроволновке или пожарить на гриле.

СУШКА В КЛИМАТИЧЕСКИХ КАМЕРАХ.

Ну и как же побыть на мясокомбинате и не зайти туда, где волшебно пахнет копчёностями? Заместитель директора по производству Татьяна Сидаркович и начальник колбасного цеха Ирина Шевченко проводят экскурсию по производству. Но сначала нужно надеть специальную одежду и убрать волосы под шапочку. Затем – обязательная обработка рук на санпропускнике. И только потом нас пускают в цех.



Старший мастер третьего участка колбасного цеха Наталья Емельянова работает на предприятии более 20 лет.

– На третьем этаже у нас сырьевое отделение, куда поступает мясо на кости – говядина и свинина, – рассказывает Ирина Дмитриевна. – После обвалки оно идёт или на производство колбасы, или на изготовление полуфабрикатов. Спускаясь ниже, мы попадаем на участок фаршесоставления. Где из мяса и натуральных специй при помощи волчков, куттеров и мешалок получается готовый фарш, а пройдя формовку в натуральную или искусственную оболочку, колбасное изделие направляется на термическую обработку, а далее на охлаждению упаковку и в итоге на стол покупателю. 

Натуральные «Домашку» и «Дымлянку» можно даже детям, рассказывает Татьяна Александровна. Эти колбасы пользуются спросом, поэтому на предприятии наращивают объёмы выпуска продукции: начинали с 500 килограммов, теперь изготавливают около 3500 тонн каждого вида. Причём работают не на склад.

Молодому специалисту, технологу Таисии Бурдаковой коллектив помогает набираться опыта.

В климатических камерах, где созревает на специальных рамах сыровяленая и сырокопчёная колбаса, поддерживается нужная температура и влажность. Весь процесс занимает 10–12 дней в зависимости от диаметра оболочки, уточняет заместитель директора Татьяна Сидаркович. Здесь же находим знаменитые ГОСТовские колбасы – «Московскую» и «Краковскую», которые сушатся до содержания влаги 38 процентов в толще продукта. Все колбасные изделия подвергаются тщательному контролю в собственной аккредитованной лаборатории, после чего поступают на продажу в торговую сеть.

 Боец скота Артём  Громыко обучался профессии прямо на производстве.